省煤器水泥窑余热利用热管换热器
2014-12-01 20:58:20点击：
1.热站的工艺流程
水泥窑尾烟气余热回收换热站位于窑头除尘器的旁边的空地。换热站占地5.4×9.3ｍ。换热站内安装有热管换热器，为安装和起吊方便热管换热器分为四组。由于燥房引出进入电除尘器的250℃高温烟气安装一烟气旁路，在尚未进入除尘器前将热烟气引入换热站的热管换热器，用来加热冷端的采暖循环水。将热烟气温度降至170℃左右，在江降温后的烟气返回至电除尘。
2.热管换热器设计计算
设计烟气量：84000m3/h
烟气温度：250℃
采暖面积：20000㎡
热管换热器入口温度：90℃
热管换热器出口温度：70℃
热管换热器计算结果见下表
◆综合效益分析
1..全场采暖面积为20000㎡，取平均采暖供热指标尾75w/㎡,采暖热交换站替代燃煤锅炉房后，年节煤量为1218(吨),费用折合为300×1218÷10000≈36.5(万元)
2.锅炉房每年节约部分折旧费、大修费、耗水耗电费、人工费、管理费等约10万元。
3.余热回收利用工程投资回收年限不足一年。
4.取消燃煤锅炉房后，消烟除尘问题得到了彻底解决。
利用窑尾热烟气余热替代供暖锅炉房作为供暖热源，技术上合理可靠，经济上可行。工程回收期短，并且能收到非常好的节能效益和社会效益。临沂金玉精密铸造有限公司
水泥窑尾烟气余热回收换热站位于窑头除尘器的旁边的空地。换热站占地5.4×9.3ｍ。换热站内安装有热管换热器，为安装和起吊方便热管换热器分为四组。由于燥房引出进入电除尘器的250℃高温烟气安装一烟气旁路，在尚未进入除尘器前将热烟气引入换热站的热管换热器，用来加热冷端的采暖循环水。将热烟气温度降至170℃左右，在江降温后的烟气返回至电除尘。
2.热管换热器设计计算
设计烟气量：84000m3/h
烟气温度：250℃
采暖面积：20000㎡
热管换热器入口温度：90℃
热管换热器出口温度：70℃
热管换热器计算结果见下表
◆综合效益分析
1..全场采暖面积为20000㎡，取平均采暖供热指标尾75w/㎡,采暖热交换站替代燃煤锅炉房后，年节煤量为1218(吨),费用折合为300×1218÷10000≈36.5(万元)
2.锅炉房每年节约部分折旧费、大修费、耗水耗电费、人工费、管理费等约10万元。
3.余热回收利用工程投资回收年限不足一年。
4.取消燃煤锅炉房后，消烟除尘问题得到了彻底解决。
利用窑尾热烟气余热替代供暖锅炉房作为供暖热源，技术上合理可靠，经济上可行。工程回收期短，并且能收到非常好的节能效益和社会效益。临沂金玉精密铸造有限公司
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